1、網(wǎng)絡化：便于遠距離操作和監(jiān)控，也便于遠程診斷故障和進行調(diào)整，不僅利于數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠對其產(chǎn)品的監(jiān)控和維修，也適于大規(guī)模現(xiàn)代化生產(chǎn)的無人化車間，實行網(wǎng)絡管理，還適于在操作人員不宜到現(xiàn)場的環(huán)境中工作。2、柔性化：柔性是指數(shù)控設備適應加工對象變化的能力。數(shù)控機床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是：一方面從點即數(shù)控單機等、線即柔性制造系統(tǒng)等向面即工段車間獨立制造島等、體即分布式網(wǎng)絡集成制造系統(tǒng)等的方向發(fā)展，另一方面向注重應用性和經(jīng)濟性方向發(fā)展。柔性自動化技術重點是以提高系統(tǒng)的可靠性、實用化為前提，以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標。
2、智能化：隨著人工智自動化的需求，數(shù)控系統(tǒng)的智能技術的不斷發(fā)展，并為適應制造業(yè)生產(chǎn)高度柔性化、能化程度在不斷的得到提高。智能化不僅貫穿在生產(chǎn)加工的全過程，還要貫穿在產(chǎn)品的售后服務和維修中。即不僅在控制機床加工時數(shù)控系統(tǒng)是智能的，就是在系統(tǒng)出了故障，診斷、維修也都是智能的，對操作維修人員的要求降至最低。
3、高速、高效、高精度、高可靠性：要提高加工效率，首先必須提高切削和進給速度，同時，還要縮短加工時間；要確保加工質(zhì)量，必須提高機床部件運動軌跡的精度，而靠性則是上述目標的基本保證。為此，目前世界上先進的數(shù)控系統(tǒng)都采用了32位微處理器，主頻達到幾十至幾百兆，在最小設定單位為1um下，最大快速進給速度達到240m/min。同時世界先進數(shù)控系統(tǒng)通過減少數(shù)控系統(tǒng)的控制誤差和采用補償技術來提高數(shù)控系統(tǒng)的加工精度。
隨著當前社會科技是第一生產(chǎn)力，隨著這句至理真理，新一代數(shù)控系統(tǒng)技術水平大大提高，促進了數(shù)控機床性能向高精度、高速度、高柔性化方向發(fā)展，使柔性自動化加工技術水平不斷提高。因此雕刻機的發(fā)展還要很長的路要走，必須面向現(xiàn)代化，智能化！
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